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從事氣瓶檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)和制造于一體

鋼瓶檢測(cè)設(shè)備的工序你了解嗎

發(fā)布時(shí)間:2020-09-08    點(diǎn)擊次數(shù):次   

  使用單位都希望在不搬動(dòng)設(shè)備的情況下完成氣體充裝,但事實(shí)上是不可能的,而且氣體充裝一定要交由專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行。
為什幺呢?因?yàn)閱螁问卿撈繖z測(cè)設(shè)備工序就多達(dá)15道,還不包括檢測(cè)后的充裝和設(shè)備復(fù)位。
  1:拆除鋼瓶瓶頭閥   需要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人進(jìn)行,包括7個(gè)步驟,在卸閥過(guò)程中還要注意傾聽(tīng)有無(wú)泄氣聲,如果聽(tīng)到泄氣聲就要馬上停止卸閥,待氣體泄盡后再卸閥。
  2:超聲波探傷檢測(cè)   需要專(zhuān)業(yè)儀器進(jìn)行,采用橫波(或板波)反射法(或穿透法)。
  3:水壓強(qiáng)度試驗(yàn)   使用“外側(cè)法水壓”試驗(yàn):試驗(yàn)壓力和受試瓶瓶口部位因密封面需受力以及實(shí)施外側(cè)法時(shí)水套中的水對(duì)氣瓶施加的液態(tài)靜壓力。
  4:內(nèi)部高壓清洗   做好準(zhǔn)備工作后,高壓清洗機(jī)將水泵入氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行高壓清洗。
清洗后操作手控閥,壓縮空氣進(jìn)入氣瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行冷干處理,同時(shí)排凈氣瓶?jī)?nèi)部殘留的水滴等。
  5:音響檢查   考驗(yàn)聽(tīng)力的檢查,鋼瓶在敲下發(fā)出的聲間清脆有力,余韻輕而長(zhǎng),有旋律感的才能成為合格的瓶,反之就按報(bào)廢瓶處理。
  6:瓶口螺紋與頸圈檢查   通過(guò)目視檢查或用10倍放大鏡檢查瓶口螺紋表面。
此外還要檢查瓶頸圈的牢固性,如在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)和應(yīng)報(bào)廢的超標(biāo)缺陷,就要由技術(shù)(質(zhì)量)負(fù)責(zé)人確認(rèn),確認(rèn)不合格的予以報(bào)廢。
  7:內(nèi)部檢查   用內(nèi)窺燈的工作硬管緩慢插入鋼瓶里,均勻地對(duì)鋼瓶的內(nèi)表面進(jìn)行掃查,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按相關(guān)規(guī)定處理,并做好記錄。
  8:重量測(cè)定   對(duì)氣瓶的重量進(jìn)行測(cè)定,往瓶里注水后稱(chēng)出瓶水總重,對(duì)照氣瓶原始重量,記錄重量損失率并按數(shù)值情況處理。
  9:容積測(cè)定   對(duì)氣瓶容積進(jìn)行測(cè)定。
注滿(mǎn)潔凈淡水,將氣瓶移至稱(chēng)重衡器上稱(chēng)量、記錄相關(guān)數(shù)值并計(jì)算容積增大率。
如果容積增大率大于10%就需要按報(bào)廢瓶處理。
  10:壁厚測(cè)定   安裝超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)定,測(cè)厚方法有局部測(cè)厚、整體定點(diǎn)測(cè)厚。
  11:干燥處理   將瓶?jī)?nèi)殘留的水放掉后,有鼓風(fēng)機(jī)和電熱加溫裝置進(jìn)行干燥處理,處理后要用內(nèi)窺鏡從瓶口檢查瓶?jī)?nèi)干燥情況。
  12:裝瓶閥   將之前拆卸下來(lái)的瓶閥重新裝好。
  13:氣密性試驗(yàn)   使用氣密性試驗(yàn)裝置進(jìn)行,根據(jù)規(guī)范操作并檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
  14:刷漆   氣瓶表面的漆色要正確,漆膜均勻,表面平滑有光澤,不起泡、不脫皮。
  15:噴字、打鋼印   文章就分享到這,期待與您的合作。

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